كلاپان قۇيۇش جەريانىنى تونۇشتۇرۇش

كلاپان گەۋدىسىنىڭ قۇيۇلۇشى كلاپان ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ مۇھىم بىر قىسمى ، كلاپان قۇيۇشنىڭ سۈپىتى كلاپاننىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ.تۆۋەندىكىسى كلاپان كەسپىدە كۆپ قوللىنىلىدىغان بىر نەچچە قۇيۇش جەريانى ئۇسۇلىنى تونۇشتۇردى:

قۇم قۇيۇش:

كلاپان كەسپىدە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قۇم قۇيۇشنى ئوخشىمىغان باغلىغۇچىلارغا ئاساسەن يېشىل قۇم ، قۇرۇق قۇم ، سۇ ئەينەك قۇم ۋە فۇران قالدۇقلىرى ئۆز-ئۆزىنى قاتتىقلاشتۇرىدىغان قۇم دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.

(1) يېشىل قۇم بېنتونىتنى باغلىغۇچ قىلىپ شەكىللەندۈرۈش جەريانى.

ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى:تەييار قۇم قېلىپنى قۇرۇتۇش ياكى قاتتىقلاشتۇرۇشنىڭ ھاجىتى يوق ، قۇم قېلىپنىڭ بەلگىلىك ھۆللۈك كۈچى بار ، قۇم يادروسى ۋە قېلىپ قېپىنىڭ ھوسۇلى ياخشى بولۇپ ، ئارتىسلارنى تازىلاش ۋە سىلكىش ئاسان.قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى قىسقا ، ماتېرىيال تەننەرخى تۆۋەن ، قۇراشتۇرۇش لىنىيىسى ئىشلەپچىقىرىشنى تەشكىللەشكە قۇلايلىق.

ئۇنىڭ كەمچىلىكى:ئارتىسلار ئاسانلا تەر تۆشۈكچىلىرى ، قۇم قېتىشمىسى ۋە قۇم يېپىشقاقلىقى قاتارلىق نۇقسانلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ ، ئارتىسلارنىڭ سۈپىتى ، بولۇپمۇ ئىچكى سۈپىتى كۆڭۈلدىكىدەك ئەمەس.

پولات چىۋىقنىڭ يېشىل قۇمنىڭ نىسبىتى ۋە ئىقتىدار جەدۋىلى:

(2) قۇرۇق قۇم لاينى باغلىغۇچى قىلىپ شەكىللەندۈرۈش جەريانى.ئازراق بېنتونىت قوشسىڭىز ، ئۇنىڭ ھۆللۈك كۈچىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى:قۇم قېلىپنى قۇرۇتۇش كېرەك ، ھاۋا ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى ، قۇم يۇيۇش ، قۇم چاپلاش ، تەر تۆشۈكچىلىرى قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرگە ئاسان گىرىپتار بولمايدۇ ، قۇيۇشنىڭ ئەسلى سۈپىتى ياخشى.

ئۇنىڭ كەمچىلىكى:ئۇ قۇم قۇرۇتۇش ئۈسكۈنىلىرىگە ئېھتىياجلىق ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى ئۇزۇن.

(3) سۇ ئەينەك قۇم سۇ ئەينەكنى باغلىغۇچ قىلىپ مودېللاش جەريانى.ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى: سۇ ئەينىكى CO2 بىلەن ئۇچراشقاندا ئاپتوماتىك قاتتىقلاشتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ، مودېل ۋە يادرولۇق ياساشتا گازنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنىڭ ھەر خىل ئەۋزەللىكى بار ، ئەمما قېلىپ قېپىنىڭ يىمىرىلىشى ياخشى بولماسلىق ، قۇم تازىلاشنىڭ قىيىنلىقى قاتارلىق يېتەرسىزلىكلەر بار. قۇيۇش ۋە كونا قۇمنىڭ قايتا ھاسىل بولۇش ۋە يىغىۋېلىش نىسبىتى تۆۋەن.

سۇ ئەينەك CO2 قاتتىقلاشتۇرۇلغان قۇمنىڭ نىسبىتى ۋە ئىقتىدار جەدۋىلى:

.قېلىپلاشقان قۇم ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى شىپالىق ماددىنىڭ رولى ئاستىدا باغلانغۇچىنىڭ خىمىيىلىك ئىنكاسى سەۋەبىدىن مۇستەھكەملىنىدۇ.ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى قۇم قېپىنى قۇرۇتۇشنىڭ ھاجىتى يوق ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى قىسقارتىدۇ ۋە ئېنېرگىيە تېجەيدۇ.تاشتىن ياسالغان قۇمنى ئىخچاملاش ئاسان بولۇپ ، پارچىلىنىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە.قۇيۇلغان قۇمنى تازىلاش ئاسان.ئارتىسلارنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە يەر يۈزى ياخشى بولۇپ ، ئارتىسلارنىڭ سۈپىتىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.ئۇنىڭ كەمچىلىكى: خام قۇمغا يۇقىرى سۈپەتلىك تەلەپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئورنىدىكى ئازراق پۇراق ۋە تاشلاندۇقنىڭ تەننەرخى يۇقىرى.

فۇران قالدۇقلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئارىلاشتۇرۇش جەريانى:

فۇران قالدۇقلىرىنىڭ ئۆز-ئۆزىنى قاتتىقلاشتۇرىدىغان قۇمنى ئارىلاشتۇرۇش جەريانى: ئەڭ ياخشىسى ئۇدا قۇم ئارىلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىپ ، تاشنى ئۆزى قاتتىقلاشتۇرىدىغان قۇم ياساش كېرەك.خام قۇم ، قالدۇق ، داۋالاش دورىسى قاتارلىقلار تەرتىپ بويىچە قوشۇلۇپ تېز ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.ئۇنى خالىغان ۋاقىتتا ئارىلاشتۇرۇپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

قالدۇق قۇمنى ئارىلاشتۇرغاندا ھەر خىل خام ئەشيالارنى قوشۇش تەرتىپى تۆۋەندىكىچە:

خام قۇم + داۋالاش دورىسى (p-toluenesulfonic كىسلاتاسى سۇ ئېرىتمىسى) - (120 ~ 180S) - قالدۇق + سىلان - (60 ~ 90S) - قۇم ئىشلەپچىقىرىش

(5) تىپىك قۇم قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىش جەريانى:

ئېنىق رول ئېلىش:

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، كلاپان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارتىسلارنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنىڭ سۈپىتى ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا تېخىمۇ ئەھمىيەت بەردى.ياخشى كۆرۈنۈش بازارنىڭ ئاساسلىق تەلىپى بولغاچقا ، ئۇ يەنە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ بىرىنچى قەدىمىنىڭ ئورۇن بەلگىلەش ئۆلچىمى.

كلاپان كەسپىدە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئىنچىكە قۇيۇش مەبلەغ سېلىش قۇيۇش بولۇپ ، قىسقىچە تونۇشتۇرۇلغان:

(1) ھەل قىلىش ئۇسۇلىنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى:

Low تۆۋەن تېمپېراتۇرالىق مومنى ئاساس قىلغان قېلىپ ماتېرىياللىرى (ستېئارىك كىسلاتا + پارافىن) ، تۆۋەن بېسىملىق موم ئوكۇلى ، سۇ ئەينەك قېپى ، ئىسسىق سۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ، ئاتموسفېرا ئېرىتىش ۋە تۆكۈش جەريانىنى ئىشلىتىش ، ئاساسلىقى كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات قۇيۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. ، ئارتىسلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى دۆلەت ئۆلچىمى CT7 ~ 9 غا يېتەلەيدۇ.

Medium ئوتتۇراھال تېمپېراتۇرىلىق قالدۇق ماددىلارنى ئاساس قىلغان قېلىپ ماتېرىياللىرى ، يۇقىرى بېسىملىق موم ئوكۇلى ، سىلىتسىي ئېرىتمىسى قېپى ، ھور يوقىتىش ، تېز ئاتموسفېرا ياكى ۋاكۇئۇم ئېرىتىش قۇيۇش جەريانىنى ئىشلىتىپ ، قۇيۇشنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى CT4-6 ئېنىق قۇيۇشقا يېتىدۇ.

(2) مەبلەغ سېلىشنىڭ تىپىك جەريان ئېقىمى:

(3) مەبلەغ سېلىشنىڭ ئالاھىدىلىكى:

Cast ئارتىسنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ، سىلىق يۈزى ۋە تاشقى كۆرۈنۈشى ياخشى.

Complex باشقا جەريانلار بىلەن بىر تەرەپ قىلىش تەس بولغان مۇرەككەپ قۇرۇلما ۋە شەكىللەر بىلەن زاپچاسلارنى قۇيۇش مۇمكىن.

Cast قۇيۇش ماتېرىياللىرى چەكلىك ئەمەس ، ھەر خىل قېتىشما ماتېرىياللار: كاربون پولات ، داتلاشماس پولات ، قېتىشما پولات ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى ۋە قىممەتلىك مېتاللار ، بولۇپمۇ ياساش ، كەپشەرلەش ۋە كېسىش تەس بولغان قېتىشما ماتېرىياللار.

Production ئىشلەپچىقىرىشنىڭ جانلىقلىقى ۋە ماسلىشىشچانلىقى كۈچلۈك.ئۇنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ ، شۇنداقلا يەككە ياكى كىچىك تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقىمۇ ماس كېلىدۇ.

⑤ مەبلەغ سېلىشنىڭ يەنە بەزى چەكلىمىلىرى بار ، مەسىلەن: جاپالىق جەريان ئېقىمى ۋە ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى.ئىشلىتىشكە بولىدىغان چەكلىك قۇيۇش تېخنىكىسى سەۋەبىدىن ، بېسىملىق نېپىز قاپلىق كلاپان قۇيۇشقا ئىشلىتىلگەندە ، ئۇنىڭ بېسىمنى كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ئۇنچە يۇقىرى بولمايدۇ.

رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى تەھلىل قىلىش

ھەر قانداق رول ئېلىشتا ئىچكى كەمتۈكلۈك بولىدۇ ، بۇ نۇقسانلارنىڭ مەۋجۇت بولۇشى ئارتىسنىڭ ئىچكى سۈپىتىگە زور يوشۇرۇن خەتەر ئېلىپ كېلىدۇ ، كەپشەرلەش رېمونت قىلىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بۇ نۇقسانلارنى تۈگىتىشمۇ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا زور يۈك ئېلىپ كېلىدۇ.بولۇپمۇ كلاپانلار بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان نېپىز قېپى بولۇپ ، ئۇلارنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنىڭ ئىخچاملىقى ئىنتايىن مۇھىم.شۇڭلاشقا ، ئارتىسلارنىڭ ئىچكى كەمچىلىكى ئارتىسلارنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ھەل قىلغۇچ ئامىلغا ئايلىنىدۇ.

كلاپان قۇيۇشنىڭ ئىچكى كەمتۈكلۈكى ئاساسلىقى تەر تۆشۈكچىلىرى ، لەگلەكلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، تارىيىش ۋە يېرىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

(1) تۆشۈكچىلەر:تەر تۆشۈكچىلىرى گاز ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ ، تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ يۈزى سىلىق بولىدۇ ، ئۇلار قۇيۇشنىڭ ئىچىدە ياكى ئەتراپىدا ھاسىل بولىدۇ ، شەكلى ئاساسەن يۇمىلاق ياكى ئۇزۇن.

تەر تۆشۈكچىلىرى ھاسىل قىلىدىغان ئاساسلىق گاز مەنبەسى:

The مېتالدا ئېرىتىلگەن ئازوت ۋە ھىدروگېن قۇيۇلۇشنىڭ مۇستەھكەملىنىشى جەريانىدا مېتالدا بولۇپ ، مېتال پارقىراق يېپىق ئايلانما ياكى تۇخۇم شەكىللىك ئىچكى تام ھاسىل قىلىدۇ.

قېلىپلاشقان ماتېرىيالدىكى نەملىك ياكى ئۆزگىرىشچان ماددىلار قىزىتىش سەۋەبىدىن گازغا ئايلىنىپ ، قېنىق قوڭۇر ئىچكى تام بىلەن تۆشۈكچىلەر ھاسىل قىلىدۇ.

Metal مېتال قۇيۇش جەريانىدا ، تۇراقسىز ئېقىش سەۋەبىدىن ، ھاۋا تەر تۆشۈكچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.

چىش كەمتۈكلىكىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلى:

Sm تاۋلاشتا ، داتلىشىپ كەتكەن مېتال خام ئەشيانى ئىمكانقەدەر ئاز ئىشلىتىش ياكى ئىشلەتمەسلىك ، قورال ۋە پەلەمپەيلەرنى پىشۇرۇپ قۇرۇتۇش كېرەك.

M ئېرىتىلگەن پولاتنى قۇيۇش يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قۇيۇلۇشى ، ئېرىتىلگەن پولاتنى مۇۋاپىق ئولتۇرۇپ ، گازنىڭ لەيلىشىگە قۇلايلىق بولۇشى كېرەك.

The تۆكۈلگەن خەتەرنىڭ جەريان لايىھىسى ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ بېسىم بېشىنى ئاشۇرۇپ ، گازنىڭ ئېقىپ كېتىشىدىن ساقلىنىشى ھەمدە مۇۋاپىق گاز چىقىرىش ئۈچۈن سۈنئىي گاز يولىنى ئورنىتىشى كېرەك.

Ould ياسىلىدىغان ماتېرىياللار سۇ تەركىبى ۋە گاز مىقدارىنى كونترول قىلىشى ، ھاۋانىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرۇشى ، قۇم قېلىپ ۋە قۇم يادروسىنى ئىمكانقەدەر پىشۇرۇپ قۇرۇتۇش كېرەك.

(2) كىچىكلىتىش بوشلۇقى (بوش):ئۇ ماسلاشتۇرۇلغان ياكى ماسلاشمىغان ئايلانما ياكى تەرتىپسىز كاۋاك (كاۋاك) بولۇپ ، ئارتىسنىڭ ئىچىدە (بولۇپمۇ قىزىق جايدا) پەيدا بولىدۇ ، ئىچكى يۈزى يىرىك ، رەڭگى قېنىق.يىرىك خرۇستال دانلار كۆپىنچە داندرىت شەكلىدە بولۇپ ، بىر ياكى بىر قانچە يەرگە يىغىلىپ ، سۇيۇقلۇقنى تەكشۈرۈش جەريانىدا ئاسانلا ئېقىپ كېتىدۇ.

كاۋاكنىڭ تارىيىشىدىكى سەۋەب (بوشاڭلىق):ئاۋازنىڭ تارىيىشى مېتال سۇيۇقلۇقتىن قاتتىق ھالەتكە كەلگەندە يۈز بېرىدۇ.ئەگەر بۇ ۋاقىتتا يېتەرلىك ئېرىتىلگەن پولات تولۇقلاش بولمىسا ، تارىيىش بوشلۇقى مۇقەررەر يۈز بېرىدۇ.پولات چىۋىقنىڭ تارىيىش بوشلۇقى ئاساسلىقى تەرتىپلىك قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانىنى نامۇۋاپىق كونترول قىلىشتىن كېلىپ چىققان.بۇنىڭ سەۋەبى خەتەرلىك تەڭشەكلەرنىڭ توغرا بولماسلىقى ، ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ تۆكۈلۈش تېمپېراتۇرىسىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشى ۋە چوڭ مېتالنىڭ كىچىكلىشى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

كاۋاك بوشلۇقىنىڭ تارىيىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى (بوشاڭلىق):Cast قۇيۇشنىڭ قۇيۇش سىستېمىسىنى ئىلمىي لايىھىلەپ ، ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ تەرتىپلىك مۇستەھكەملىنىشىنى قولغا كەلتۈرۈش ، ئالدى بىلەن مۇستەھكەملىنىدىغان زاپچاسلارنى ئېرىتىلگەن پولات بىلەن تولۇقلاش كېرەك.R خەتەر ، تولۇقلىما ، ئىچكى ۋە تاشقى سوغۇق تۆمۈرنى توغرا ۋە مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇپ ، تەرتىپلىك مۇستەھكەملەشكە كاپالەتلىك قىلىڭ.The ئېرىتىلگەن پولات قۇيۇلغاندا ، خەتەردىن ئۈستۈنكى ئوكۇل ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە يەم - خەشەكلىرىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، كىچىكلەش بوشلۇقىنىڭ پەيدا بولۇشىنى ئازايتىشقا پايدىلىق.تۆكۈش سۈرئىتى جەھەتتە ، تۆۋەن سۈرئەتلىك تۆكۈش يۇقىرى سۈرئەتلىك تۆكۈشكە قارىغاندا تەرتىپلىك مۇستەھكەملەشكە تېخىمۇ پايدىلىق.Pour تۆكۈش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك.ئېرىتىلگەن پولات ئوچاقتىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا چىقىرىلىپ ، ئولتۇرغاندىن كېيىن قۇيۇلىدۇ ، بۇ كىچىكلىتىش بوشلۇقىنى ئازايتىشقا پايدىلىق.

(3) قۇم قوشۇش (لەگلەك):ئادەتتە قاپارتما دەپ ئاتىلىدىغان قۇم قېتىشمىسى (لەگلەك) ئۈزۈلمەي ئايلانما ياكى تەرتىپسىز تۆشۈك.تۆشۈكلەر قېلىپلاشقان قۇم ياكى پولات تاختاي بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، چوڭ-كىچىكلىكى تەرتىپسىز بولۇپ ، ئىچىگە يىغىلغان.بىر ياكى بىر قانچە جاي ، كۆپىنچە ئۈستۈنكى قىسمىدا.

قۇم (پاتقاق) نى ئۆز ئىچىگە ئېلىشنىڭ سەۋەبلىرى:سۇلياۋ يوپۇق يېپىشقاق پولات تاۋلاش تاۋلاش ياكى پۈركۈش جەريانىدا ئېرىتىلگەن پولات بىلەن بىللە قۇيۇلۇشقا كىرىدۇ.قۇمنى ئۆز ئىچىگە ئېلىش قېلىپلىشىش جەريانىدا قېلىپ بوشلۇقىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ.ئېرىتىلگەن پولات قېلىپ بوشلۇقىغا قۇيۇلغاندا ، قېلىپلاشقان قۇم ئېرىتىلگەن پولات بىلەن يۇيۇلۇپ ، قۇيۇشنىڭ ئىچكى قىسمىغا كىرىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، بېزەش ۋە ساندۇقنى تاقاش جەريانىدا نامۇۋاپىق مەشغۇلات قىلىش ، قۇم چۈشۈپ كېتىش ھادىسىسىمۇ قۇمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

قۇمنىڭ قېتىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى:The ئېرىتىلگەن پولات تاۋلىغاندا ، گاز ۋە پاتقاقنى ئىمكانقەدەر تولۇق تۈگىتىش كېرەك.The ئېرىتىلگەن پولات تۆكۈش خالتىنى ئۆرۈۋەتمەسلىككە تىرىشىڭ ، ئەمما چەينەك خالتىسى ياكى ئاستى تۆكۈش خالتىسى ئىشلىتىپ ، ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ ئۈستىدىكى تاختاينىڭ ئېرىتىلگەن پولات بىلەن بىللە قۇيۇش بوشلۇقىغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.M ئېرىتىلگەن پولاتنى تۆككەندە ، تەدبىر قوللىنىپ ، پاتقاقنىڭ ئېرىتىلگەن پولات بىلەن قېلىپ بوشلۇقىغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.Sand قۇمنى ئۆز ئىچىگە ئېلىش مۇمكىنچىلىكىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، مودېل بولغاندا قۇم قېپىنىڭ چىڭلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ، بېزەشتە قۇمنى يوقىتىپ قويماسلىقتىن ئېھتىيات قىلىڭ ھەمدە ساندۇقنى تاقاشتىن بۇرۇن قېلىپ بوشلۇقىنى پاكىز ئۇرۇڭ.

(4) يېرىق:ئارتىسلاردىكى يېرىقلارنىڭ كۆپىنچىسى ئىسسىق يېرىقلار بولۇپ ، شەكلى تەرتىپسىز ، سىڭىپ كىرىدۇ ياكى سىڭىپ كىرمەيدۇ ، ئۈزلۈكسىز ياكى ئارىلاپ تۇرىدۇ ، يېرىقتىكى مېتال قاراڭغۇ ياكى يەر يۈزىدە ئوكسىدلىنىش بولىدۇ.

يېرىلىشنىڭ سەۋەبىيەنى يۇقىرى تېمپېراتۇرا بېسىمى ۋە سۇيۇقلۇق پەردىنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى.

يۇقىرى تېمپېراتۇرا بېسىمى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ تارىيىشى ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىدىن شەكىللەنگەن بېسىم.بېسىم بۇ تېمپېراتۇرىدا مېتالنىڭ كۈچلۈكلۈكى ياكى سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىدىن ئېشىپ كەتسە ، يېرىلىش ئەھۋاللىرى كۆرۈلىدۇ.سۇيۇقلۇق پەردىنىڭ شەكلى ئېرىتىلگەن پولاتنىڭ مۇستەھكەملىنىشى ۋە كىرىستاللاش جەريانىدا خرۇستال دانلار ئارىسىدا سۇيۇقلۇق پەردىنىڭ شەكىللىنىشى.مۇستەھكەملەش ۋە كىرىستاللاشنىڭ ئىلگىرى سۈرۈلۈشىگە ئەگىشىپ ، سۇيۇقلۇق پەردە شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ.ئۆزگىرىشچان مىقدار ۋە ئۆزگىرىش سۈرئىتى مەلۇم چەكتىن ئېشىپ كەتسە ، يېرىلىش پەيدا بولىدۇ.ئىسسىقلىق يېرىلىشنىڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسى تەخمىنەن 1200 ~ 1450 is.

يېرىققا تەسىر قىلىدىغان ئامىللار:

پولاتتىكى S ۋە P ئېلېمېنتلىرى يېرىلىشقا زىيانلىق ئامىللار بولۇپ ، ئۇلارنىڭ تۆمۈر بىلەن بولغان ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قۇيۇلغان پولاتنىڭ كۈچى ۋە سۇلياۋلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، نەتىجىدە يېرىلىش كېلىپ چىقىدۇ.

Steel پولات تاختاينى ئۆز ئىچىگە ئېلىش ۋە ئايرىش بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى ئاشۇرىدۇ ، شۇڭا ئىسسىق يېرىلىش يۈزلىنىشىنى ئاشۇرىدۇ.

Steel پولات تىپىنىڭ سىزىقلىق كىچىكلەش كوئېففىتسېنتى قانچە چوڭ بولسا ، ئىسسىق يېرىلىش يۈزلىنىشىمۇ شۇنچە چوڭ بولىدۇ.

Steel پولات تىپىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى قانچە چوڭ بولسا ، يەر يۈزى جىددىيلىكى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى شۇنچە ياخشى بولىدۇ ، ئىسسىق يېرىلىش يۈزلىنىشىمۇ شۇنچە كىچىك بولىدۇ.

Cast ئارتىسلارنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ناچار ، مەسىلەن بەك كىچىك يۇمىلاق بۇلۇڭ ، تامنىڭ قېلىنلىقى پەرقى ۋە ئېغىر بېسىم قويۇقلۇقى قاتارلىق يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

Sand قۇم قېپىنىڭ ئىخچاملىقى بەك يۇقىرى بولۇپ ، يادرونىڭ مەھسۇلات مىقدارىنىڭ ياخشى بولماسلىقى قۇيۇشنىڭ تارىيىشىغا توسقۇنلۇق قىلىپ ، يېرىلىش يۈزلىنىشىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

⑦ باشقىلىرى ، مەسىلەن ، خەتەرنى مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرماسلىق ، قۇيۇشنى بەك تېز سوۋۇتۇش ، خەتەرنى ئازايتىش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان زىيادە بېسىم قاتارلىقلارمۇ يېرىق پەيدا بولۇشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

يۇقارقى يېرىقلارنىڭ سەۋەبلىرى ۋە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللارغا ئاساسەن ، مۇناسىپ تەدبىرلەرنى قوللانغاندا يېرىلىش كەمتۈكلۈكىنى ئازايتىش ۋە ئۇنىڭدىن ساقلىنىش كېرەك.

رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈكنىڭ سەۋەبىنى يۇقارقى تەھلىلگە ئاساسەن ، مەۋجۇت مەسىلىلەرنى تېپىپ چىقىپ ، مۇناسىپ ياخشىلاش تەدبىرلىرىنى قوللانساق ، ئارتىسلارنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە پايدىلىق رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈكنى ھەل قىلىش چارىسىنى تاپالايمىز.